PARKER派克柱塞泵故障分析及應(yīng)用案例簡(jiǎn)介
柱塞泵是利用活塞在泵缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)中,對(duì)柱塞和泵壁形成的體積變化,反復(fù)吸入和排出液增加了壓力泵是液壓系統(tǒng)的重要裝置。根據(jù)柱塞泵的布置方向可分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵2類(lèi)。相比于柱塞泵、齒輪泵、葉片泵、柱塞泵的容積效率高,可達(dá)0.92 ~ 0.98,較高的額定工作壓力,高達(dá)35MPa,輸出轉(zhuǎn)速高,功率和質(zhì)量比是較大的,所有的液壓泵。柱塞泵的輸出流量,壓力脈動(dòng)小,穩(wěn)定,易于改變的位移,可以制成各種類(lèi)型的變量泵。由于柱塞泵的綜合性能,廣泛應(yīng)用于高壓大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合,如工程機(jī)械、航空航天及武器裝備等。但柱塞泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,使用的清潔度要求較高,對(duì)油品的自吸能力、使用要求和保養(yǎng)要求。
軸向柱塞泵是將柱塞數(shù)均勻布置在一個(gè)多孔的外周的缸體與活塞軸和氣缸體軸線(xiàn)的中心線(xiàn)平行或傾斜的角度的液壓泵,根據(jù)閥瓣的不同可以分為閥瓣和閥瓣類(lèi)。根據(jù)傳動(dòng)方式和結(jié)構(gòu)不同的閥配流柱塞泵的特點(diǎn)可分為斜板和斜軸式,選擇斜盤(pán)式軸向柱塞泵為例。
斜盤(pán)式軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)和泵斜盤(pán)的工作原理,和閥板固定,電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸、缸體和柱塞一起旋轉(zhuǎn)。柱塞彈簧后端時(shí),柱塞的球頭始終與斜盤(pán)表面保持著密切的接觸,而內(nèi)的柱塞與柱塞內(nèi)的孔壁和閥板一起構(gòu)成密封腔。當(dāng)傳動(dòng)軸在旋轉(zhuǎn)方向所示,位于活塞頂部的斜板的約束下開(kāi)始向右移動(dòng),從而減少了收卷,油從閥板壓力油排入系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)壓油過(guò)程;以及斜盤(pán)表面的柱塞下端逐漸冷落,油在大氣壓力為氣缸,吸收過(guò)程。
軸向柱塞泵工作原理:軸向柱塞泵工作時(shí),主要性能是其主要性能的流量逐漸減小,直到過(guò)了使用的小限度;或突然故障停止工作。導(dǎo)致這一現(xiàn)象的發(fā)生是由于以下方面的原因造成的:軸承和傳動(dòng)軸咬合咬粘損壞;柱塞孔間隙增大;球頭磨損,柱塞被粘不動(dòng);單向閥出口密封不好,內(nèi)部泄漏和彈簧柱塞的斷裂。
這主要是由于以下原因,Q*PCY14-1B恒功率變量柱塞泵為例。泵,屬于斜盤(pán)式軸向柱塞泵領(lǐng)域,傳動(dòng)軸與軸承接觸摩擦、軸承溫升引起的破壞;立柱千斤頂是長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng)的柱塞磨損,間隙增大導(dǎo)致高/壓油操縱,造成泄漏,流量減??;沖頭和沖球軸承的接觸,由于面積小,冷卻慢,提示氧化磨損由于摩擦熱,導(dǎo)致泵的流量下降。術(shù)語(yǔ)不更換液壓油,不及時(shí)清洗油池或由于粗、細(xì)過(guò)濾器的故障,柱塞往往是粘屑;由于高壓油或油品質(zhì)量差導(dǎo)致閥瓣口內(nèi)的閥門(mén)和骨架油封的密封性。
(1)PARKER派克柱塞泵與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴(yán)重,使其內(nèi)泄露和外泄露過(guò)大?! √幹锰幹棉k法:查看、批改配油盤(pán)與缸體的一同面;單缸研配,交換柱塞;緊固各毗連處螺釘,根除漏損?! ?2)進(jìn)油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等都有大約構(gòu)成壓力表指針不穩(wěn)固。
PARKER派克柱塞泵處置處置辦法:進(jìn)油管堵塞,液流阻力大,可疏通油路管道洗進(jìn)口濾清器,查看并緊固進(jìn)油管段的毗連螺釘,根除漏氣?! ≥S向柱塞泵流量缺乏
(1)油箱油面過(guò),油管、濾油器堵塞或阻力過(guò)大及漏氣等。
處置處置辦法:查看油箱油面高度。缺乏時(shí)應(yīng)增加。油管、濾清器堵塞應(yīng)疏通和洗濯。
查看并緊固各毗連處的螺釘,根除漏氣。
(2)油泵內(nèi)作業(yè)前未充滿(mǎn)油液,留有空氣。
處置處置辦法:從油泵回油口灌滿(mǎn)油液,根除油泵內(nèi)的空氣。進(jìn)油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等都有大約構(gòu)成壓力表指針不穩(wěn)固。
處置處置辦法:進(jìn)油管堵塞,液流阻力大,可疏通油路管道洗進(jìn)口濾清器,查看并緊固進(jìn)油管段的毗連螺釘,根除漏氣。
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