寶德流量計在使用時會出現(xiàn)八個問題的緣由
寶德流量計該產(chǎn)品具有電路、功耗微、量程比寬、結(jié)構(gòu)簡單、阻力損失小、堅固耐用、用途廣、使用壽命長、工作穩(wěn)定、便于安裝調(diào)試等特點。
①指示長期不準;②始終無指示;③指示大范圍波動,無法讀數(shù);④指示不回零;⑤小流量時無指示;⑧大流量時指示還可以,小流量時指示不準;⑦流量變化時指示變化跟不上;⑧儀表K系數(shù)無法確定,多處資料均不一致。
寶德流量計總結(jié)引起這些問題的主要原因涉及到以下三個方面:
1、寶德流量計選型的問題。有些渦街流量計在口徑選型上或者在設(shè)計選型之后由于工藝條件變動,使得選擇大了―個規(guī)格,實際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑,以提高測量精度,這方面的原因主要同問題①、③、⑥有關(guān)。比如,一條渦街管線設(shè)計上供幾個設(shè)備使用,由于工藝部分設(shè)備有時候不使用,造成目前實際使用流量減小,實際使用造成原設(shè)計選型口徑過大,相當(dāng)于提高了可測的流量下限,工藝管道小流量時指示無法,流量大時還可以使用,因為如果要重新改造有時候難度太大.工藝條件的變動只是臨時的??山Y(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準確度。
2、寶德流量計安裝的問題。主要是傳感器前面的直管段長度不夠,影響測量精度,這方面的原因主要同問題①有關(guān)。比如:傳感器前面直管段明顯不足,由于FIC203不用于計量,僅僅用于控制,故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級使用。
3、寶德流量計參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯誤,導(dǎo)致儀表指示有誤.參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤,這方面的原因主要同問題①、③有關(guān)。滿度頻率相差不多的使得指示長期不準,實際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示大范圍波動,無法讀數(shù),而資料上參數(shù)的不一致性又影響了 渦街流量計參數(shù)的終確定,終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù),解決了這一問題。
該產(chǎn)品由于設(shè)計的時間及生成手段的不同,其檢測方式及相應(yīng)的檢測原件都有所不同,所以結(jié)構(gòu)也不一樣。以差動電容式渦街流量計為例,在旋渦發(fā)生體后面安裝差動電容傳感器,該傳感器為圓筒形,用變極距原理工作。當(dāng)有流體流過時,由于卡門渦街的作用,在發(fā)生體后差生交變差壓,電容傳感器由此產(chǎn)生左右擺動,引起兩側(cè)電容的極距發(fā)生變化,改變電容量,根據(jù)電容量的變化頻率就可以得知渦街頻率。
寶德流量計由傳感器和變送器兩部份組成。傳感器包括:表體;旋渦發(fā)生體;檢測元件;法蘭等。轉(zhuǎn)換器包括:前置放大器 ;濾波整形電路;接線端子;CPU;存儲器單元;顯示單元;通信單元等。
渦街流量計渦街抗振性主要取決于其檢測原理,對于差動電容的渦街傳感器,當(dāng)有外界管道機械振動或有流體沖擊時,不管振動方向如何,引起電容檢測元件的內(nèi)外電極同時做方向相同、變形量相等的振動,而由于此時的兩電極間的相對距離保持不變,電容量也沒有變化。所以差動電容渦街流量計 的抗振性優(yōu)于壓電晶體等檢測方式的渦街流量計。
客戶購買渦街流量計正確選型要考慮以下幾個因素:
一、寶德流量計口徑的選取
各寶德流量計的技術(shù)實力不同,其指導(dǎo)選型方式會有所不同。應(yīng)根據(jù)其相應(yīng)的選型方式,作出詳細的計算,來確定口徑的大小。而不能盲目的根據(jù)管道的口徑選擇流量計的口徑,選型時要注意:
雷諾數(shù)限制:當(dāng)雷諾數(shù)Re<5×103時,渦街流量計基本不能測量,當(dāng)雷諾數(shù)Re<2×104時,因St非線性偏高,所以導(dǎo)致測量值偏差大;流速限制:對于測量液體流量,較大流速10m/s,測量氣體流量時,較大流速75m/s。為使流量計的流速大一些,渦街流量計工作在測量精度范圍內(nèi),要盡量選用比公稱通徑小的流量計。如果流量計的口徑偏大,則使流量在限運行,使得測量值不準確。
二、傳感器檢測元件材質(zhì)的選取
在化工場合,許多介質(zhì)時帶有腐蝕性的,因此在選型時應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的介質(zhì)選擇相應(yīng)的傳感器材質(zhì)。否則傳感器或旋渦發(fā)生體被腐蝕后,輕者會影響測量,重者使儀表無法正常測量,甚至發(fā)生介質(zhì)泄露的事故。
三、粘度較大或易沉淀的流體
當(dāng)測量粘度較大或者易沉淀的流體,會在渦街發(fā)生體表面有粘附或沉積物時會使發(fā)生體的形狀和尺寸變化,影響儀表系數(shù);而傳感器表面有粘附或沉淀物時,儀表的靈敏度會降。對此建議選用其他原理的流量計,或經(jīng)常清洗流量計傳感器和旋渦發(fā)生體。
寶德流量計影響渦街流量計測量準確度的因素有哪些?
一、旋渦發(fā)生體迎流面堆積的影響
寶德流量計如果被測流體中存在黏性顆粒,則可能會逐漸堆積在旋渦發(fā)生體迎流面上,使其幾何形狀和尺寸發(fā)生變化,因而流量系數(shù)也相應(yīng)變化。
二、溫度對測量的影響
溫度變化對測量體幾何尺寸變化的影響有兩部分組成,一是旋渦發(fā)生體寬度d發(fā)生變化引起的;另一個就是管道內(nèi)徑D變化引起的。
三、配管內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑不一致造成的影響
一般進口儀表的內(nèi)徑時按照國外標(biāo)準的,而在國內(nèi)的配管內(nèi)徑為國內(nèi)標(biāo)準的,兩者之間的差別有時很大:
1、當(dāng)管道實際內(nèi)徑大于儀表內(nèi)徑時,兩者之間的差值不過流量計內(nèi)徑的3%,這時造成的誤差很小,對測量無影響,可無需修正。
2、當(dāng)管道內(nèi)徑小于儀表內(nèi)徑,且兩者之差不過流量計內(nèi)徑的2%時,產(chǎn)生的誤差較小,可通過對儀表系數(shù)的修正進行補償,修正因子Kd為:DN-流量計內(nèi)徑;D-配管內(nèi)徑。
3、當(dāng)管道內(nèi)徑與儀表內(nèi)徑相差較大,由于流體經(jīng)過這種突變造成的流體擾動使得渦街流量計 的測量變得不再穩(wěn)定和,造成的誤差無法通過修正K系數(shù)來補償。此時需要流量計前后安裝足夠的與流量計內(nèi)徑一致的直管段或流量計前安裝流場優(yōu)化整流器,但安裝整流器后仍需一定的直管段。
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